【時產500-700噸石子生產線流程流程】
一、大塊石料經ZGC2038振動給料機均勻的送到PCZ1615重型錘式反擊破碎機進行粗碎
二、粗碎后的物料被直接輸送到一組3YKZ3070并篩進行篩分，篩分出1-2成品料和小于1-3的料，小于1-3的經過一臺2YKZ3070篩分成1-2和1-3兩種成品料
三、大于31.5的被返回到整形錘破進行再次破碎
四、小于1-2的料被輸送到下一組3YKZ3070并篩進行篩分，后篩分出1-2/0-5和石粉三種成品料
整條生產線設備配置合理，另外原材料從基臺進入，所有生產過程均是通過皮帶輸送帶傳輸完成的，封閉的輸送環境可以大大減少粉塵逸散的幾率，與遠處的傳統石料生產線相比，具有很大的之處！
東方水泥作為湖南益陽市比較大的水泥公司之一，近些年來為了適應水泥企業向骨料生產線轉型的需要，與中譽鼎力合作建設時產500-700噸的石子生產線，產量與預期相比遠遠過預期產量，是我公司向骨料行業轉型邁出的成功一步！
該項目負責人劉總表示“當時跟中譽鼎力湖南辦事處銷售經理聯系過后，在短的時間內安排技術人員到現場開展GPS測量工作，陸續給出了安裝方案和工藝流程圖，在經過緊張的安裝后，到年底已經開始試機準備投入生產。后來經過我們研究決定為生產線做個環保除塵系統，于是中譽鼎力銷售經理又出了方案，到16年5月份密封和除塵工作部完成。并且從生產線實際運行到現在一年半的時間，情況良好，售后人員也會經常來看并且給我們指導意見，我們滿意”。
